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  • Formaterm® PC/ABS professional

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -50 – 110  °C
    Dichte 1.19  g/cm³

  • Polystone® P GK

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -30 – 100  °C
    Dichte 0.91  g/cm³

  • Polystone® P SK

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -30 – 100  °C
    Dichte 0.91  g/cm³

  • Polystone® PVDF SK

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur 0 – 140  °C
    Dichte 1.78  g/cm³

  • Polystone® PVDF GK

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur 0 – 140  °C
    Dichte 1.78  g/cm³

  • Polystone® Safe-Tec L

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -30 – 100  °C
    Dichte 0.96  g/cm³

  • SUSTADUR PBT

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -30 – 120  °C
    Dichte 1.3  g/cm³

  • SUSTADUR PET

    Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG

    Kategorie Kunststoffe
    Einsatztemperatur -20 – 115  °C
    Dichte 1.38  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'Polyetheretherketone'

    VICTREX Pipes™ (Polyetheretherketone)

    Victrex plc

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur 240  °C
    Dichte 1.3  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'Fichtenpressholz'

    Fichtenpressholz

    TU Dresden, Professur für Ingenieurholzbau und baukonstruktives Entwerfen

    Kategorie gepresst (Pressvollholz)
    Einsatztemperatur –
    Dichte –
  • Abbildung des Materials 'isoplan® 1000 GREENLINE'

    isoplan® 1000 GREENLINE (isoplan® 1000 GREENLINE)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Keramik
    Einsatztemperatur -200 – 1000  °C
    Dichte 0.94  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 100'

    novaflon® 100 (novaflon® 100)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 1.5  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 200'

    novaflon® 200 (novaflon® 200)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 2.9  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 300'

    novaflon® 300 (novaflon® 300)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 2.1  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novaflon® 500'

    novaflon® 500 (novaflon® 500)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Thermoplaste
    Einsatztemperatur -210 – 260  °C
    Dichte 0.9  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novapress® 260'

    novapress® 260 (novapress® 260)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Dichte > 1.7  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novapress® 850'

    novapress® 850 (novapress® 850)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Dichte 1.35  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novapress® 880'

    novapress® 880 (novapress® 880)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Dichte 1.3  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novapress® BASIC'

    novapress® BASIC (novapress® BASIC)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Dichte 1.7  g/cm³
  • Abbildung des Materials 'novapress® UNIVERSAL'

    novapress® UNIVERSAL (novapress® UNIVERSAL)

    Frenzelit GmbH

    Kategorie Elastomere
    Einsatztemperatur -100 – 250  °C
    Dichte 1.8  g/cm³

Kategorie

  1. Nichtmetalle
  2. Metalle 183
  3. Organisch 178
  4. Kunststoffe 177
  5. Synthetisch 171
  6. Eisenmetalle 108

Anwendungsgebiete

  1. Abstreifer
  2. Bauwesen
  3. Elektronik
  4. Gartenbau
  5. Militär
  6. Sport und Freizeit
  7. Öl und Gas
  8. Maschinenbau 142
  9. Lebensmittelkontakt 132
  10. Mechanik 108
  11. Chemieindustrie 93
  12. Dichtungen 84

Freigaben

  1. FDA (CFR Title 21) 34
  2. Verordnung (EG) 1935/2004 30
  3. 3-A Sanitary 8
  4. TA Luft 8
  5. USP Chapter <88> 8
  6. Blow-out VDI 2200 7

Hersteller

  1. Mitsubishi Chemical Advanced Materials 67
  2. Röchling Maywo GmbH 21
  3. Röchling Fibracon Limited 17
  4. Röchling Sustaplast SE & Co. KG 16
  5. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 13
  6. Röchling Engineering Plastics 12

Händler

  1. Kahmann & Ellerbrock 14

Daten bereitgestellt von

  1. Röchling Engineering Plastics SE & Co. KG 79
  2. Mitsubishi Chemical Advanced Materials 67
  3. Kahmann & Ellerbrock 14
  4. Frenzelit GmbH 10
  5. Angst+Pfister GmbH 5
  6. Brabender GmbH & Co. KG 1
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